I prosessen med sprøytestøping skyldes sprøytestøpingsprodukter høy temperatur. Dette er lett å få plastdeler til å brenne seg. I dag skal vi gjøre en oversikt over hvilke faktorer som vil føre til at sprøytestøpingsprodukter brenner seg.
1. Følgerbrudd forårsaker brennende problemer
Smelten injiseres i typehulrommet under høy temperatur, høy hastighet og høyt trykk. I dette tilfellet er det veldig lett å forårsake brudd. Horisontale brudd vises på overflaten av smelten, og det ødelagte området blandes grovt med plastoverflatelag for å danne pasta. Fenomenet brenning dukket også opp.
Essensen av smeltebruddet skyldes den elastiske oppførselen til høypolymersmelten. Når smelten strømmer i røret, blir smelten nær tønnen ødelagt av rørveggen, spenningen er stor, den smeltede strømningshastigheten sammenlignes Liten, når smelten er injisert fra dysen, forsvinner spenningen i rørveggen, og smeltestrømningshastigheten til den midtre delen av røret er ekstremt høy. Smelten ved rørveggen bæres av smelten i midten. Relativt kontinuerlig vil strømningshastigheten til de interne og eksterne smeltene omorganiseres for å ha en tendens til gjennomsnittshastigheten.
For det andre vil størrelsen på injeksjonshastigheten produsere brent
Under injeksjonsprosessen av smelten har injeksjonshastigheten til sprøytestøpingen stor innvirkning på utseendet til plastdelen. Når det flytende materialet injiseres sakte, er den smeltede flytende tilstanden lagstrøm; når injeksjonshastigheten stiger til en viss verdi, blir strømningstilstanden gradvis gradvis gradvis gradvis gradvis gradvis gradvis gradvis gradvis gradvis gradvis gradvis gradvis gradvis gradvis gradvis. Bli til en turbulent flyt. Under normale omstendigheter er overflaten av plastdelene dannet av lagflyt relativt lys og flat. Plastdelene som dannes under strømmens tilstand har ikke bare plakk på overflaten, men også de indre porene er tilbøyelige til å generere. Derfor bør injeksjonshastigheten ikke være for høy, og strømningsmaterialet bør kontrolleres i en lagdelt tilstand.
For det tredje er temperaturen på smelten for høy
Temperaturen på smelten er for høy, noe som lett kan forårsake smeltedekomponering og forkoksing, noe som resulterer i flekker på overflaten av plastdelene. Generelt bør skrurotasjonen til sprøytestøpemaskinen være mindre enn 90r/min, og mottrykket er mindre enn 2MPa. Essens Hvis rotasjonstiden når skruen returneres er for lang under støpeprosessen, kan det genereres overdreven friksjonsvarme, skruhastigheten kan økes passende, støpesyklusen forlenges, skruens mottrykk økes, temperaturen av ladedelen av røret økes, og råvarene med dårlig smøring brukes. Metoder overvunnet.
For det fjerde, muggsvikt
Hvis formeksoshullene blokkeres av anticipidet som utfelles av formen og råvarene, er ikke formeksosinnstillingene nok eller posisjonen er feil, og ladehastigheten er for høy. Essens I denne forbindelse bør hindringen fjernes, støpekraften reduseres, og eksosen fra formen skal fjernes. Bestemmelsen av formen og plasseringen av formporten er også svært viktig. Ved utforming bør den fullt ut vurdere den smeltede strømningstilstanden og eksosytelsen til formen.
