Analyse av årsakene til bulker og bleking i behandlingen av Guangzhou Ideal plastform
Har du noen forståelse for sprøytestøpebehandling, og mange mennesker kan i utgangspunktet ikke ha noen forståelse. Faktisk, de siste årene, har utviklingen av injeksjonsstøpeprosesseringsindustrien i Kina vært relativt god, og plassen for utvikling av injeksjonsformbehandlingsprodukter er også relativt stor, noe som har endret prosesseringsmetoden og brakt stor bekvemmelighet til produksjonen. Derfor kan det hende at folk ikke blir utsatt for det, men det er fortsatt et behov for å forstå noe av kunnskapen, i det minste for ikke å virke insulert. Deretter vil jeg ta deg til å forstå relevant kunnskap om Guangzhou Ideal plastinjeksjonsstøpebehandling i form av spørsmål og svar.
1. Hvilke faktorer bør vurderes når du velger skilleflaten til Guangzhou Ideal plastinjeksjonsform? Skilleflaten velges hovedsakelig med tanke på bekvemmeligheten av trekk og kjernetrekking.
2. Hva er de grunnleggende komponentene i Guangzhou Ideal plastinjeksjonsform? De grunnleggende komponentene til Guangzhou Ideal plastinjeksjonsstøpeform er: formbase, formhulrom, formkjerne, trykkplate, posisjoneringsguidekolonne og vannkjølesystemkomponenter.
3. Hva er de mest brukte materialene for Guangzhou Adil plastinjeksjonsstøpeformramme? De vanligste materialene i formbasen er: S55, S45, S50, etc
4. Hvilken varmebehandlingsprosess trenger Guangzhou Ideal plastinjeksjonsstøpe generelt å gå gjennom? Injeksjonsstøpebehandling må generelt gjennomgå varmebehandlingsprosesser som bråkjøling, temperering og nitrering og så videre.
5. Hva er et slippmiddel? Hva er de vanligste slippmidlene? Hva er rollen? Slippmiddelet er et oljemiddel belagt på overflaten av formen, som kan gjøre arbeidsstykket lett å trekke av etter lim. Vanlig brukte formslippmidler er tørre, nøytrale, oljete, jo høyere olje er, desto større innvirkning på overflateeffekten til arbeidsstykket.
Driftsforholdene og feilmodusene til plastformer er i stor grad relatert til de grunnleggende kravene til plastsprøytestøpingsdeler for formbehandling. Først av alt er utseendekravene til plastsprøytestøpingsdeler høye, og kravene til sprøytestøpingsprodukter er høyere, så overflateruhetsverdien til formbehandlingsoverflaten er veldig liten, vanligvis i R3 0. 2-0. 0255m eller mindre, vil en liten mengde slitasje eller korrosjon gjøre den ineffektiv. Derfor er det nødvendig å polere fra bunnen av for å fortsette å bruke. For det andre kreves dimensjonsnøyaktigheten og den gjensidige samsvarende nøyaktigheten til de støpte delene som behandles av støpeformen for å sikre at sømmene er tett tilpasset, og for å forhindre at fuktigheten eller utseendet til de sprøytestøpte plastdelene viser sømmerker. For hvis det er spor, kan det også påvirke den påfølgende normale bruken. Plastformbehandlingsanlegg legger også spesiell vekt på disse aspektene når de produserer slike produkter.
Når plastformen har bulker, er det hovedsakelig forårsaket av følgende tre årsaker:
For det første er formkjølingen utilstrekkelig, og mangelen på kjøletid vil forårsake alvorlig deformasjon;
For det andre vil mangelen på muggkonnotasjonstrykk også presentere denne situasjonen;
For det tredje er tykkelsen på hver del av produktet ikke den samme, i tilfelle en slik situasjon er den vanlige behandlingsmetoden å redusere tønnetemperaturen og formtemperaturen, tvangskjøle stedet der bulken oppstår, gjøre opp bulken lokalt, og kontroller forskjellen i tykkelsen på det planlagte produktet.
Når plastprodukter blekes, er det hovedsakelig følgende årsaker:
For det første overdreven tilpasningstrykk;
For det andre er formslippet dårlig. I dette tilfellet er den overordnede behandlingsmetoden å ta hensyn til hellingen av avstøpingen som skal møtes når du planlegger plastformen, og når du produserer formen, er det nødvendig å sikre at hulrommet i formen forblir lyst, og den virkelige tidsbehandling bør umiddelbart redusere injeksjonstrykket.