Behandlingsteknologi for presisjons-injeksjonsstøpe-hulromsdeler
1) Plast har fordelene med lett vekt, stor spesifikk styrke, god isolasjon, høy støpeproduktivitet og lav pris. Plast har blitt en god erstatning for metaller, og det er en trend mot plastifisering av metallmaterialer.
2) På grunn av utviklingskravene til lett og lavt energiforbruk, har materialsammensetningen til bildeler gjennomgått åpenbare endringer ved å erstatte stål med plast. Fra perspektivet til bruken av bilplast hjemme og i utlandet, har mengden bilplast blitt et viktig symbol for å måle det tekniske nivået av bilproduksjon.
3) Sprøytestøping
Fordi det kan danne en rekke produkter med kompleks struktur, presis størrelse og metallinnsatser på en gang, og støpesyklusen er kort, kan det være en form med flere hulrom, og den gamle kostnaden er lav ved masseproduksjon, og det er lett å realisere automatisk produksjon, som inntar en viktig posisjon i plastforedlingsindustrien.
For sprøytestøpebehandling kreves det vanligvis at hardheten til hulromsdelen er én verdi, og noen ganger høyere. Bearbeidingsmetodene som kan brukes etter termisk deponering er begrenset til spesialbehandling som sliping, elektrisk prosessering og kjemisk korrosjon, men CNC-frese- og maskineringssentre kan også brukes til å behandle, men kostnaden for verktøyet er dyr, så fokuset av prosessen er hvordan man deler opp hvilken prosess som plasseres før termisk deponering og hvilken som plasseres etter termisk deponering, for å minimere den gamle kostnaden, forbedre effektiviteten og innpakningskvaliteten.
På grunn av variasjonen av plastdeler i seg selv, er strukturen til hulromsdeler også veldig forskjellig. Forskjellig fra malen, er det ikke meningsfullt å beskrive prosessen med en hulromsdel, vår mening er at en liten mengde høykvalitets legert stål med mindre termisk behandlingsdeformasjon bør velges i valg av materialer, slik at for mindre deler, den kan behandles på plass én gang før termisk deponering, og den ferdige delen er ganske enkelt polert etter vakuum termisk deponering. For det andre, for generelle deler, som skruehull, vannveishull, skyve-forhull, etc., må de behandles før varm avhending, og overflaten av hulrommet og kjernen etterlater en etterbehandlingsgodtgjørelse. For det tredje, som med prosessen med forskaling, gjør en god jobb med benchmark-konvertering før og etter termisk deponering. Prosessruten for hulromsdeler kan defineres som grov, halvfin dreiing eller fresing, termisk deponering, finsliping, elektrisk maskinering eller overflateavhending, polering, etc.
For å forbedre kvaliteten på injeksjonsstøpebehandlingen, i tillegg til å forbedre designnivået, er det avgjørende å forstå prosessarrangementet til denne koblingen Godt prosessarrangement er premisset for sprøytestøpebehandling, for å forbedre kvaliteten på injeksjonsstøpeformen behandling, må vi først forbedre prosessnivået.