Designkrav for støpeformer i plastsprøytestøping
Egenskapene til plastsprøytestøping bestemmes av egenskapene til råmaterialet, og det er to hovedpunkter: det ene er fyllingsaktiviteten til plastsmelten under injeksjon, og det andre er krympeposisjonen til plasten i formhulen når den avkjøles og herdes. Disse to punktene bestemmer forskjellen på sprøytestøpeformen og vanskelighetsgraden til sprøytestøpedesignen. Når du designer sprøytestøpeformer, er det nødvendig å spørre om egenskapene til de bearbeidede plastråvarene, slik at den utformede sprøytestøpeformen er mer rimelig, og egenskapene til plast utøves nyttig i designprosessen. Derfor er spørsmålene som må vurderes i designprosessen for sprøytestøpe som følger.
1. Analyser utformingen av plastdeler dypt og deres tekniske krav. Utformingen av plastdeler bestemmer kompleksiteten til sprøytestøpeoppsettet, og de tekniske kravene til plastdeler (dimensjonal nøyaktighet, overflateruhet, etc.) bestemmer vanskeligheten med sprøytestøpeproduksjon og støpeprosessen, så for de som ikke oppfyller tillegget krav til plastsprøytestøping, layoutstilen til forskjellige prinsipper, etc., bør foreslå et forbedret designskjema for sprøytestøpte deler, ellers vil det øke vanskeligheten med sprøytestøpedesign og produksjon og sprøytestøpeprosess;
2. Kjent til de tekniske spesifikasjonene til sprøytestøpemaskiner. De tekniske spesifikasjonene til sprøytestøpemaskinen begrenser størrelsen på sprøytestøpeformen og begrensningene til det sprøytestøpte produktet som kan støpes;
3. Spør om ytelsen og prosessytelsen til plastsprøytestøping. Inkludert den aktive posisjonen til plastsmelten, det større aktivitetsintervallforholdet som smelten kan nå: analyser aktivitetsmotstanden til løperen og hulrommet, utslippet av den opprinnelige luften i formhulen, krystalliseringen som plasten kan produsere i sprøytestøpeform, orientering og den indre spenningen forårsaket av den, kjølesammentrekning og kompensasjonsspørsmål av plasten, kravene til plasten for temperaturen til sprøyteformen, etc.;
4. Med tanke på design og produksjon av injeksjonsformer, håndtere hovedsakelig følgende spørsmål:
(1) Dimensjonene til sprøytestøpte deler skal være nøyaktige. Støpte deler er de skarpe komponentene som bestemmer stilen, størrelsen og overflatekvaliteten til plastdeler, som er svært relevante og krever spesiell oppmerksomhet. Ved beregning av størrelsen på støpte deler er likevektskrympingsmetoden generelt akseptert. For plastdeler med høy nøyaktighet og behov for å mestre formmodifikasjonsgodtgjørelsen, kan den beregnes i henhold til småbeltemetoden, og for store plastdeler, selv om analogimetoden kan brukes, krympingshastigheten til flere stiler av målte plastdeler i forskjellen beregnes for å gjøre opp for påvirkningen av visse komponenter som er vanskelige å vurdere på overflaten.
(2) Den utformede sprøyteformen skal være lydig til høy, sikker og pålitelig. Dette kravet påvirker mange aspekter av sprøytestøpedesign, for eksempel fylling av hellesystemet, den lukkede modulen, de gode resultatene av temperaturjustering Xijong og den naive og pålitelige frigjøringsmekanismen.
(3) Utformingen av sprøytestøpeformen bør være rimelig valgt. Legitimasjon tegninger og tekniske krav til plastdeler, undersøk og velg passende formingsferdigheter og utstyr, koble produsentens mekaniske prosesseringstalent, foreslå layoutskjemaet til sprøytestøpeformen, innhente meninger fra relevante parter, og analysere og diskutere, slik at det utformede sprøytestøpeoppsettet er rimelig, kvaliteten er pålitelig og manipulasjonen er praktisk. Når det er nødvendig kan kravene til design og bearbeiding av sprøytestøper oppfylles, og kravene til tegningene av plastdelene kan fremmes, men de må diskuteres av brukeren før implementering.
(4) Utformingen av sprøytestøpeformen bør tilpasses plastens formegenskaper. Ved utforming av sprøytestøper er det viktig å forhøre seg om formegenskapene til plasten som brukes, og til tross for at kravene oppfylles, er dette også en nervøs feil når det gjelder å skaffe plastdeler av høy kvalitet.
(5) Den utformede injeksjonsformen skal være praktisk for produksjon. Når du designer sprøytestøpeformer, selv om produksjonen av de designede sprøyteformene er enkel og billig. Spesielt for de relativt komplekse støpte delene er etterspørselshensynet å akseptere ordinære maskineringsferdigheter eller akseptere spesielle bearbeidingsferdigheter. Hvis du godtar de ekstra prosesseringsferdighetene, hvordan du monterer etter behandlingen av den varme mo, må lignende spørsmål vurderes og håndteres når du designer sprøytestøpeformen, og reparasjonen etter formprøven bør også vurderes, og det bør være nok margin for reparasjon av mugg.
(6) Deler behandlet ved plastsprøytestøping bør være slitesterke og motstandsdyktige. Kostnadsmotstanden til sprøytestøpedeler påvirker brukstiden til alle sprøytestøpeformer, så i utformingen av slike deler bør ikke bare stille de nødvendige kravene til materialer, prosesseringsferdigheter, varm avhending, etc., som skyvestenger og andre stiftsøyler blir også lett fast, bøyd, ødelagt, så feilen står for en stor del av sprøytestøpesvikten. Av denne grunn er det også nødvendig å vurdere hvordan man forenkler justering og utskifting, men vær oppmerksom på tilpasningen av delens levetid til sprøytestøpeformen.