Maskinering er egnet for deler, støpeformer, modeller osv., som er store, komplekse i struktur og bearbeidet med ulike materialer. I henhold til produktets forskjellige mengde og produktstruktur, kan den tilsvarende prosessen velges og tilsvarende produktløsninger tilbys.
01. Behandlingsutstyr 1). Vanlig dreiebenk: Dreiebenker brukes hovedsakelig til å behandle aksler, skiver, hylser og andre arbeidsstykker med roterende overflater, og er den mest brukte typen verktøymaskiner i maskinproduksjon. (Nøyaktighet på 0,01 mm kan oppnås) 2). Vanlig fresemaskin: Den kan behandle plan, spor, ulike buede overflater, tannhjul osv., og kan også behandle mer komplekse profiler. (kan oppnå en nøyaktighet på 0,05 mm) 3). Kvern En kvern er en maskin som sliper overflaten til et arbeidsstykke. (Nøyaktighet på 0,005 mm kan oppnås, små deler kan oppnås 0,002 mm) 4). CNC dreiebenk De viktigste behandlingen batch produkter, høy presisjon deler og så videre. (Nøyaktighet på 0,01 mm kan oppnås) 5). CNC fresemaskin Den behandler hovedsakelig batchprodukter, høypresisjonsdeler, komplekse deler, store arbeidsstykker osv. (Nøyaktighet på 0,01 mm kan oppnås) 6). Trådskjæring Elektroden som brukes til den sakte bevegelige ledningen er messingtråd, og den midterste ledningen er molybdentråd. Den saktegående ledningen har høy prosesspresisjon og god overflatefinish. Bearbeid noen fine hull, fine riller osv. (Langsom trådvandring kan oppnå en nøyaktighet på 0,003 mm, og middels trådvandring kan oppnå en nøyaktighet på 0,02 mm) 7). Spark maskin EDM kan behandle materialer og kompleksformede arbeidsstykker som er vanskelige å kutte ved vanlige skjæremetoder, og påvirkes ikke av materialhardhet og varmebehandlingsforhold. (Nøyaktighet på 0,005 mm kan oppnås)
02. Prosesskunnskap 1) Hullfresing med en nøyaktighet på mindre enn 0,05 mm kan ikke utføres, og CNC-bearbeiding er nødvendig; hvis det er et gjennomgående hull, kan det også være trådkuttet. 2) Det fine hullet (gjennom hullet) etter bråkjøling trenger trådkutting; det blinde hullet trenger grovbearbeiding før bråkjøling og etterbehandling etter bråkjøling. De ikke-fine hullene kan være på plass før bråkjøling (la en herdegodtgjørelse på 0,2 mm på den ene siden). 3) Trådkapping kreves for spor med bredde mindre enn 2 mm, og trådkapping kreves også for dype spor med dybde 3-4 mm. 4) Minimumsgodtgjørelsen for grovbearbeiding av bråkjølte deler er 0,4 mm, og kvoten for grovbearbeiding av ikke-herdede deler er 0,2 mm. 5) Tykkelsen på belegget er generelt 0,005-0,008 mm, og behandlingen bør være basert på størrelsen før plettering.
